電感傳感器是什么?根據(jù)電磁感應(yīng)原理，將被測(cè)的非電量轉(zhuǎn)換為線圈的自感系數(shù)或互感系數(shù)的變化，再由測(cè)量電路轉(zhuǎn)換成電壓或電流的變化量輸出，此裝置稱為感應(yīng)式傳感器。

　　感應(yīng)式傳感器類型：

　　感應(yīng)式傳感器可以分為三類，即自感應(yīng)式傳感器、差變壓力傳感器和電渦流傳感器。

　　1、自感應(yīng)傳感器。

　　自感應(yīng)式傳感器由線圈、鐵心、磁鐵三部分組成，磁芯與磁鐵是由導(dǎo)磁材料如硅鋼片或坡莫合金制成。自感應(yīng)式傳感器是將測(cè)量值的變化轉(zhuǎn)化為L(zhǎng)自感，并通過某種轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為電壓或電流輸出。使用時(shí)，傳感器的運(yùn)動(dòng)部件與動(dòng)鐵心(銜鐵)相連接，當(dāng)動(dòng)鐵芯移動(dòng)時(shí)，鐵芯與磁鐵之間的氣隙厚度發(fā)生改變，引起磁路磁阻變化，線圈電感值發(fā)生變化，只要測(cè)量電感量的變化，就能確定動(dòng)鐵芯的位移量大小和方向。

　　2、差動(dòng)自感應(yīng)傳感器。

　　因?yàn)榫€圈內(nèi)通有交流勵(lì)磁電流，使銜鐵始終受到電磁吸引，這將導(dǎo)致振動(dòng)和附加誤差，且存在較大的非線性誤差。外部干擾、電源電壓頻率變化、溫度變化都會(huì)給輸出帶來誤差。

　　實(shí)踐中，兩個(gè)相同的感測(cè)線圈經(jīng)常采用共用一個(gè)線圈來構(gòu)成差動(dòng)自感傳感器，兩個(gè)線圈的電氣參數(shù)和幾何尺寸完全相同。除能改善線性化，提高靈敏度外，還可補(bǔ)償溫度變化、電源頻率變化等影響，以減少外界影響引起的誤差，減小測(cè)量誤差。

　　差動(dòng)氣隙式電感傳感器是由兩個(gè)相同的電感線圈1、2和磁路組成。在測(cè)量過程中，通過測(cè)桿與被測(cè)位移相連接，當(dāng)測(cè)物體上下移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿帶動(dòng)銜鐵以相同的位移上下運(yùn)動(dòng)，使磁阻發(fā)生大小相等，方向相反，導(dǎo)致一個(gè)線圈的電感量增加，另一個(gè)線圈的電感量減小，形成差動(dòng)形式。

　　3、電渦流傳感器。

　　電渦流傳感器可靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、高線性、高高分辨非接觸測(cè)量金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。其原理是，利用電渦流效應(yīng)原理，精確測(cè)量被測(cè)物體(必須是金屬導(dǎo)體)和探頭的端面之間的相對(duì)位置，具有長(zhǎng)期可靠、靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)、非接觸測(cè)量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響等特點(diǎn)，常被用于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、振動(dòng)、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)長(zhǎng)期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而分析設(shè)備工作狀態(tài)和故障原因，有效地分析設(shè)備工作狀態(tài)和故障原因，有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及預(yù)維護(hù)。